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Platonisation

Platonisation Des essences de bois à croissance rapide provenant de forêts certifiées suivent le procédé breveté et perfectionné avant de quitter l’usine en tant que bois Platowood. La platonisation (modification hydrothermique) est réalisée en interne, dans l’usine située au Cleantech Park à Arnhem.

Matière première : bois non traité

Platowood utilise du bois à croissance rapide provenant de forêts gérées durablement. Le bois contient naturellement des sucres, qui attirent les champignons. Ces champignons attaquent le bois, ce qui réduit sa résistance et sa durabilité.

Étape 1 : hydro-thermolyse

Le bois est chauffé dans un autoclave jusqu’à 170 °C maximum, à la vapeur et sous pression élevée. Grâce à l’hydro-thermolyse, les substances du bois vulnérables aux moisissures sont décomposées.

Étape 2 : séchage

Ensuite, le bois est séché avec soin et de manière progressive afin qu’il ne se fissure pas.

Étape 3: curing

Lorsque le bois est redescendu à un taux d’humidité d’environ 8 %, il est « cuit » au four. Le bois est chauffé jusqu’à 190 °C maximum dans des conditions sèches. De nouvelles liaisons stables se forment alors dans le bois.

Grâce aux températures relativement basses, le bois conserve sa structure cellulaire tout en formant des liaisons plus stables. Après la platonisation, le bois absorbe moins d’humidité, ce qui réduit le retrait et le gonflement. La formation ultérieure de moisissures est également évitée, car les sucres (source de nourriture pour les champignons) sont décomposés. Découvrez tous les avantages de Platowood.

Platowood est la seule entreprise au monde à modifier le bois de cette manière durable, en renforçant les propriétés déjà présentes dans le bois sans ajout de produits chimiques. Les propriétés améliorées se maintiennent également à long terme. Ainsi, ce bois est l’alternative la plus écologique au bois dur tropical.

Foire aux questions

Non, Platowood utilise uniquement de l'eau et de la chaleur pour préserver le bois. Il est d'abord soumis à un traitement à la vapeur sous haute pression, puis cuit dans notre usine sans gaz à Arnhem.

Notre procédé n'ajoute rien au bois, il modifie ses propriétés chimiques et mécaniques, ce qui lui confère une classe de durabilité très élevée.

Vous souhaitez en savoir plus sur notre procédé et en quoi il diffère de la simple modification thermique du bois ? Lisez notre article : Modification thermique et hydrothermique : quelle est la différence ?